स्प्रे कोटिंग इन्सुलेशन पाईप उत्पादन लाइन

चीनमधील व्यावसायिक, उत्पादक म्हणून, कॉमराईजने स्प्रे कोटिंग इन्सुलेशन पाईप उत्पादन लाइन स्वतंत्रपणे विकसित केली आहे, ज्यामध्ये तीन भाग आहेत: शॉट ब्लास्टिंग आणि गंज काढणे उत्पादन लाइन, पॉलीयुरेथेन स्प्रे उत्पादन लाइन आणि पीई विंडिंग उत्पादन लाइन. हे एक स्वयंचलित उपकरण आहे जे इन्सुलेशन पाईप्सच्या उत्पादनासाठी वापरले जाते, मुख्यत्वे हीटिंग, कूलिंग, पेट्रोलियम, रासायनिक आणि इतर क्षेत्रांसाठी इन्सुलेशन पाइपलाइन तयार करण्यासाठी वापरले जाते.

प्रक्रियेमध्ये सहसा खालील चरणांचा समावेश असतो

स्टील पाईप्सच्या बाहेरील भिंतीवर शॉट ब्लास्टिंग आणि गंज काढणे - मध्यम वारंवारता गरम करणे - पॉलीयुरेथेन फवारणी आणि फोमिंग - एचडीपीई वाइंडिंग - थंड करणे आणि आकार देणे - अंतिम उपचार - सीलबंद पाईप विभाग

1.स्टील पाईप्सची पूर्व उपचार आणि गंज काढण्याची साफसफाई: प्रथमतः, स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर गंज काढण्याची प्रक्रिया केली जाते, सामान्यत: शॉट ब्लास्टिंग किंवा सँडब्लास्टिंग प्रक्रिया वापरून, पृष्ठभाग स्वच्छ आणि गंज आणि तेलाचे डाग यासारख्या अशुद्धतेपासून मुक्त असल्याची खात्री करण्यासाठी. प्रीहिटिंग: साफ केलेले स्टील पाईप प्रीहीट करा जेणेकरून त्यानंतरच्या पॉलीयुरेथेन फोमिंग दरम्यान ते स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर चांगले चिकटू शकेल.

2. पॉलीयुरेथेन फोमिंग स्प्रे फोमिंग: पॉलीयुरेथेन कच्चा माल (आयसोसायनेट्स आणि पॉलीओल्स) उच्च-दाब फोमिंग मशीनद्वारे मिसळा आणि प्रीहेटेड स्टील पाईप्सच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने फवारणी करा. पॉलीयुरेथेन कच्चा माल स्टील पाईप्सच्या पृष्ठभागावर वेगाने फोम करतो, इन्सुलेशन थर तयार करतो.

3. बाह्य संरक्षणात्मक थर रॅपिंग: बाह्य संरक्षक स्तर तयार करण्यासाठी पॉलीयुरेथेन इन्सुलेशन लेयरच्या बाहेर पॉलिथिलीन (पीई) सामग्रीसह बाह्य संरक्षणात्मक स्तर गुंडाळा. थंड करणे आणि आकार देणे: गुंडाळलेली पाइपलाइन थंड केली जाते आणि बाह्य संरक्षक स्तर आणि इन्सुलेशन स्तर यांच्यातील घट्ट बंधन सुनिश्चित करण्यासाठी, एक स्थिर संरचना तयार करते.

4. कटिंग आणि ट्रिमिंग कटिंग: इन्सुलेशन पाईप ग्राहकांच्या गरजेनुसार आवश्यक लांबीमध्ये कट करा. ट्रिमिंग: त्यानंतरच्या स्थापनेसाठी आणि कनेक्शनसाठी गुळगुळीत पृष्ठभाग सुनिश्चित करण्यासाठी पाइपलाइनच्या शेवटी ट्रिम करणे.

उत्पादन फायदे:

धूळ काढणे पर्यावरणीय मानके पूर्ण करते

इंटेलिजेंट शॉट ब्लास्टिंग आणि गंज काढण्याचे उपाय अवलंबणे, स्प्रे कोटिंग इन्सुलेशन पाईप उत्पादन लाइन आपोआप क्रमाने लॉक केली जाऊ शकते, शॉट ब्लास्टिंग मोटर ऊर्जा बचतीसाठी वारंवारता रूपांतरित केली जाऊ शकते, वाळूचे प्रमाण पाईपच्या व्यासानुसार सेट केले जाऊ शकते, एअर वॉशिंग सिस्टम शॉटगचे विशिष्ट प्रकार साफ करू शकते आणि त्वरीत बदलू शकते. तीन-स्तरीय धूळ काढणे पर्यावरणीय मानकांची पूर्तता करते.

उत्पादन लाइनचे स्वयंचलित ऑपरेशन

उत्पादन लाइनचे स्वयंचलित ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी वरच्या आणि खालच्या पाईप्सची स्वयंचलित प्रक्रिया लक्षात घ्या, वरच्या पाईप सेन्सर्ससह, स्वयंचलित प्रवेग ट्रॅकिंग सेन्सर्स, स्वयंचलित प्रवेग डिटेचमेंट सेन्सर्स, डिटेचमेंट कन्फर्मेशन सेन्सर्स आणि स्वयंचलित लोअर पाईप सेन्सर कन्व्हेयर लाइनवर स्थापित केले आहेत.

फवारणीमुळे कच्च्या मालाची बचत होते

पाइपलाइन ऑनलाइन फवारणीचा वेग वेगवान; सतत इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी पॉवर, क्वचित पॉवर चालू/बंद, पॉवर ग्रिडवर कमीत कमी प्रभाव, संतुलित तापमान आणि ऊर्जा संवर्धन; सतत फवारणी केल्याने कच्च्या मालाची बचत होते आणि स्प्रे केलेल्या पृष्ठभागाची जाडी स्थिर राहण्यासाठी स्टील पाईप्स सुरवातीला आणि शेवटी आपोआप जोडले जातात.

कार्यक्षम एक्सट्रूजन पाइपलाइन

एक्सट्रूझनसाठी कार्यक्षम आणि ऊर्जा-बचत एक्सट्रूडर वापरणे आणि विंडिंग आणि कॉम्पॅक्टिंगसाठी यांत्रिक कॉम्प्रेशन डिव्हाइस वापरणे; ओळीवर स्वयंचलित पाईपचा पाठलाग, फोमचे संरक्षण करण्यासाठी शेवटपर्यंत; जागी स्वयंचलित कटिंग, अँटी-कॉरोझन कोटिंगचे तिहेरी कटिंग, पाईप्सचे ऑफलाइन स्वयंचलित डिटेचमेंट, एक्सीलरेटेड डिटेचमेंट.

मोठ्या-व्यास इन्सुलेशन पाईप्सच्या उत्पादनासाठी योग्य

उच्च लोड-बेअरिंग सर्पिल कन्व्हेयर लाइन वापरून, पॉलीयुरेथेन फोम फवारणी आणि पॉलीथिलीन वळण प्रक्रिया सतत चालू ठेवता येते, ज्यामध्ये उच्च कार्यक्षमता, ऊर्जा बचत, वेग आणि स्थिरता यांचे फायदे आहेत. हे मोठ्या व्यासाच्या इन्सुलेशन पाईप्सच्या सतत उत्पादनासाठी योग्य आहे आणि वाहतूक उपकरणांमध्ये गुंतवणूक वाचवते.

पाइपलाइन इंटरफेसचे स्वयंचलित अचूक मशीनिंग

स्वयंचलित प्रक्रियेसाठी एका डिव्हाइसवर अनेक प्रक्रिया चरणांवर लक्ष केंद्रित करा, पाईपच्या तोंडाचा आकार, परिमाण, कोन आणि ब्लंट एजच्या परिमाणांवर अचूक नियंत्रण मिळवा.

तांत्रिक मापदंड

स्प्रे कोटिंग इन्सुलेशन पाईप उत्पादन लाइनसाठी कॉमराईज मशिनरी का निवडावी?

कॉमराईज स्प्रे वाइंडिंग इन्सुलेशन पाईप लाइन वन-स्टेप फॉर्मिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते. उच्च ऑटोमेशन, स्थिर चालू आणि कमी वापर. संपूर्ण प्रमाणपत्रे आणि विक्रीनंतरच्या विश्वासार्ह समर्थनासह, मध्य पूर्व उच्च तापमान आणि मीठ धुके वातावरणासाठी सानुकूलित.

इन्सुलेशन पाईप उपकरणांसाठी Comrise मशिनरी निवडा. परिपक्व स्प्रे आणि वळण प्रक्रिया, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि सोपे ऑपरेशन. कठोर आखाती कार्य परिस्थिती, फॅक्टरी थेट किंमत आणि दीर्घ सेवा आयुष्यासाठी हेवी-ड्यूटी डिझाइन.

कॉमराइज इंटिग्रेटेड इन्सुलेशन पाईप उत्पादन लाइन एकसमान फोम लेयर आणि स्थिर पाईप गुणवत्ता सुनिश्चित करते. कमी देखभाल खर्च, ऊर्जा बचत आणि उच्च किमतीची कार्यक्षमता. व्यावसायिक परदेशी अभियांत्रिकी सेवा आणि संपूर्ण निर्यात दस्तऐवज.

विश्वसनीय इन्सुलेशन पाईप मशीन पुरवठादार - Comrise. प्रगत स्प्रे कोटिंग आणि वळण प्रणाली, जलद मोल्ड बदल आणि विस्तृत उत्पादन श्रेणी. CE मंजूर, सौदी, बहरीन, UAE आणि इतर मध्य पूर्व पाइपलाइन प्रकल्पांसाठी योग्य.

Comrise कडून प्रीमियम इन्सुलेशन पाईप उत्पादन उपाय. ऑप्टिमाइझ केलेले यांत्रिक संरचना, पोशाख-प्रतिरोधक मुख्य भाग आणि बुद्धिमान नियंत्रण. जलद वितरण, परदेशी स्थापना प्रशिक्षण आणि वन-स्टॉप परदेशी व्यापार सेवा.